tarafından 
Fore kazık nedir? Aşamaları ve uygulaması nasıldır? Özellikleri, avantajları, zorlukları, tahrikli kazık arasındaki farklar nelerdir?
Fore kazık nedir?
Fore kazık, ağır bir dikey yüke sahip yüksek binayı desteklemek için kullanılan başka bir betonarme kazık türüdür.
Fore kazık, fore kazıkların şantiyeye dökülmesi gereken yerinde dökme beton kazıktır.
Eğrilmiş Kazık ve Betonarme Kare Kazık gibi diğer beton kazıklar ise fabrikada dökülen prekast beton kazıklardır.
Fore kazık, özel olarak tasarlanmış delme aletlerine, kovalara ve kepçelere sahip fore kazık makinesi kullanılarak dökülür, toprağı ve kayayı çıkarmak için kullanılır.
Normalde 50 metrelik bir toprak derinliğine delinebilir. Sıkılmış kazıkların avantajı, delme yöntemi, az titreşim ve daha düşük gürültü seviyesidir.
Sondaj yöntemi toprağın durumuna bağlıdır, kazık yüklenicisi toprak araştırması yapmak ve hangi sondaj teknolojisinin yapılması gerektiğine karar vermek zorundadır.
Kazık yüklenicisi doğru delme teknolojisine karar verir ve çevredeki toprağın bozulmasını en aza indirir.
Kum, çakıl, silt vb. Gibi kohezyonsuz topraklar için, su tablasının altında olsun olmasın, kazık sondaj deliği çelik kasa veya bentonit süspansiyonu gibi dengeleyici çamurlar kullanılarak desteklenmelidir.
Bundan sonra sondaj deliğine bir takviye çubuğu konulacak ve sondaj deliğine beton dökülecektir.
Fore kazık, inşaatta özellikle köprü işleri ve yüksek binalar için temel olarak kullanılması popülerdir. Fore kazık işi uzman bir fore kazık yüklenicisi tarafından yapılmalıdır, fore kazıklar hakkında deneyim ve bilgi sahibi olmadan normal kazık yüklenicisi yapılamaz.
Fore kazık işlemi
Fore kazık, bir kazık makinesi kullanarak toprağa dikey bir delik açmakla başlar. Makine, toprağı ve kayayı çıkarmak için özel olarak tasarlanmış delme aletleri, kovalar ve kepçelerle donatılabilir.
Kazıklar 60 metreye kadar derinliğe ve 2,4 metreye kadar çapa kadar delinebilir. Delme işlemi, toprağa geçici bir çelik silindir veya manşonun sürülmesini içerebilir. Bu, kazık dökülene kadar deliğin üst kısmında yerinde kalır.
Delik açıldıktan sonra, bir takviye çelik inşaat demiri yapısı inşa edilir ve deliğe indirilir, ardından delik betonla doldurulur.
Yığının üst kısmı, yukarıdaki yapıyı desteklemek için zemin seviyesine yakın bir temel veya iskele ile kapatılabilir.
Fore kazık işi, fore kazık yüklenicisi tarafından yapılmalıdır, Fore kazık yapımı ve mühendisliğinin yanı sıra toprak ve saha koşulları hakkında kapsamlı bilgi ve deneyim gerektiren oldukça uzmanlaşmış bir işlemdir.
Fore kazık özellikleri
Temeller için kullanıldığında, binlerce ton yük getiren binalar ve diğer yapılar için fore kazıklar belirtilir.
Ayrıca özellikle dengesiz veya zor toprak koşullarına çok uygundurlar.
Temel sistemlerine ek olarak, toprak tutma için yapısal yeraltı duvarları oluşturmak için fore kazıklar kullanılır.
Kazıklar, kazıklar arasına 75 ila 150 mm (bitişik kazık duvar olarak adlandırılır) ile birbirine yakın yerleştirilebilir veya genellikle yeraltı suyunun göçünü kontrol etmek için kullanılan sekant bir kazık duvar oluşturmak için üst üste gelecek şekilde yerleştirilebilirler.
Fore kazık yapımı kaç aşamaya ayrılır?
Fore kazık yapımı temelde iki aşamaya ayrılır: delme aşaması ve inşaat aşaması.
Delme aşamasında, gerekli çap ve derinlikte bir delik oluşturmak için yağma giderilirken, inşaat aşamasında betonarme yerinde dökülür.
Bu nedenle fore kazıklara yedek kazık da denir.
Fore kazıklar, inşaat sırasında minimum titreşimin ön koşul olduğu kentsel alanlarda popülerdir. Ayrıca, tavan boşluğunun sınırlı olduğu yerlerde kullanılır, kazıkların derinliği aynı kalır ve kabarma riski yoktur.
Detaylı olarak 4 aşamaya ayrılır.
Fore Kazık Yapım Süreci
İnşaat, fore kazık makinesi kullanılarak toprağa dikey bir delik açılarak başlar.
Makine, delme işlemi sırasında toprağı ve kayaları temizlemeye yardımcı olan delme aletleri, kovalar ve kepçeler gibi aksesuarlarla donatılmıştır.
Açılan kazıklar 60 m derinliğe ve 2,4 m çapa kadar çıkabilir.
Kazık dökülene kadar delinmiş deliğe geçici bir çelik silindir veya manşon yerleştirilir.
Bundan sonra, kazık için bir inşaat demiri kafesi deliğe sokulur ve ardından betonla doldurulur.
Yığının üst kısmı, yukarıdaki yapının inşa edilebilmesi için zemin seviyesine yakın bir taban veya kazık başlığı ile kapatılır.
Fore kazık yapımı karşılaşılan zorluklar nelerdir?
Yüklenici, özelliklerini incelemek için toprağın kapsamlı bir incelemesini yapmalıdır. İnşaat için kullanılacak sondaj yöntemine toprak tipi karar verir.
Bazen, kazık yüklenicisi geçmiş raporlara tamamen güvenir ve toprak araştırması, yakındaki toprakta daha az rahatsızlığa neden olan bir yöntem seçmek için rapor verir.
Açılan delik su tablasının altına uzandığında, çelik kafesler veya dengeleyici çamur kullanılarak ek destek verilmelidir. Kum, çakıl ve silt gibi kohezyonsuz toprakların karşılaştığı ana zorluk budur.
Kohezyonsuz bir zeminde delik ve kazık konstrüksiyonunun delinmesi karmaşıktır ve dağınıklığa neden olur.
Fore kazık avantajları nelerdir?
Fore kazıklar, toprak tipine bakılmaksızın kazıkların değişken derinliğe kolayca taşınmasını kolaylaştırır. Taşıyıcı tabakalara yaklaşılana kadar yığını uzatır.
Fore kazık, yumuşak, sıkıştırılabilir ve şişen topraklarda en iyi sonucu verir.
Fore kazık temel, mevsimsel nem değişiminin veya don penetrasyonunun altındaki derinliklere kadar uzatılabilir.
Fore kazıklı temel, büyük kazı ve müteakip dolgu ihtiyacını önler.
Fore kazık temel, bitişik toprağı büyük ölçüde bozmaz.
Delik kazıklı temel yapımına bağlı titreşim ve buna bağlı rahatsızlıklar, geleneksel temel yöntemlerine kıyasla nispeten düşüktür.
Fore kazık temel, diğer tahrikli kazıklara kıyasla daha yüksek taşıma kapasiteleri sunar.
Fore Kazıklar ve Tahrikli Kazıklar arasındaki farklar nelerdir?
Tahrikli kazıklı temel ile fore kazıklı temel arasındaki temel fark, üretim noktalarında yatmaktadır. Fabrika kontrollü koşullar altında saha dışında tahrikli bir kazık oluşturulur ve yerinde ve yerinde fore bir kazık üretilir.
Yedek kazıklar olarak da bilinen fore kazık temeller tipik olarak yerine dökülür ve yapılara destek sağlayarak yüklerini yeterli taşıma kapasitesine ve uygun yerleşim özelliklerine sahip toprak veya kaya katmanlarına aktarır.
Tahrikli kazıklara bazen yer değiştirme kazıkları denir, çünkü kazığı toprağa sürme sürecinde, kazık şaftı toprağa girerken toprak radyal olarak hareket ettirilir. Toprağın dikey yönde hareketinin bir bileşeni de olabilir.
Malzeme
Tahrikli Kazıklar, darbeli çekiçleme, titreşim veya toprağa itme ile monte edilen, kurulumdan önce ve kurulum sırasında fiziksel olarak kontrol edilebilen önceden belirlenmiş bir şekle ve boyuta sahip önceden oluşturulmuş malzemeden yapılır. Bunlar ahşap, çelik veya prekast beton kazıkları içerebilir.
Fore Kazıklar yerinde dökme beton kazıklardır, yani kazık şantiyeye dökülür. Bunlar arasında Delinmiş Şaftlar, Mini Kazıklar, Mikro Kazıklar, Delinmiş Yer Değiştirme, Seksiyonel Uçuş Burgu (SFA) ve Sürekli Uçuş Burgu (CFA) kazıkları bulunabilir.
Ekipman
Tahrikli kazık inşaat ekipmanı tipik olarak bir vinç, çekiç, kazık çakma makinesi, güç paketi (hidrolik veya havalı çekiç ve Fore Kazıklar tipik olarak bir Sondaj Kulesi, Yardımcı Vinç, Kullanır.), muhafaza, kafes montaj şablonu, beton kamyonu ve beton pompası kamyonu.
Fore kazık faydaları nedir?
Değişken uzunluktaki kazıklar yumuşak, sıkıştırılabilir veya şişen topraklardan uygun yatak malzemesine genişletilebilir.
Kazıklar, don penetrasyonunun ve mevsimsel nem değişiminin altındaki derinliklere kadar uzatılabilir.
Büyük kazılar ve müteakip dolgular en aza indirilmiştir.
Bitişik toprakta daha az bozulma meydana gelir.
Titreşim nispeten düşüktür, bu da bitişik kazıkların veya yapıların bozulmasını azaltır.
Birçok tasarım durumu için, fore kazıklar, tahrikli kazıklardan potansiyel olarak daha iyi ekonomiye sahip daha yüksek kapasiteler sunar.
Tahrikli kazık avantajları
Kazıklar gerekli özelliklere göre prekast olabilir.
Herhangi bir boyut, uzunluk ve şekildeki kazıklar önceden yapılabilir ve sahada kullanılabilir. Sonuç olarak, işin ilerlemesi hızlı olacaktır.
Granül toprağa sürülen bir yığın, bitişik toprak kütlesini sıkıştırır ve sonuç olarak yığının taşıma kapasitesi artar.
İş düzgün ve temiz çıkar. >Bu durum sahadaki çalışmaların denetimini en aza indirilebilir. Gerekli depolama alanı çok daha azdır.
Tahrikli kazıklar, yeraltı suyunu basınç altında karşılama korkusuyla delik açmamanın tavsiye edildiği yerlerde rahatlıkla kullanılabilir.
Tahrikli kazık, iskele yapılarındaki veya iskelelerdeki kazıklar gibi su üzerindeki işler için en çok tercih edilenlerdir.
